VHS
Details
Der Durchflusstransmitter VHS misst den Durchfluss nach dem volumetrischen Prinzip und ist für flüssige, viskose, schmierfähige Medien (z.B. Schmieröl) geeignet. Bei geeigneter Materialwahl des VHS können auch wasserhaltige Flüssigkeiten wie Seifen, Pasten und Emulsionen mit nicht abrasivem Charakter gemessen werden, sofern sie eine ausreichende Schmierfähigkeit aufweisen. Aufgrund der volumetrischen Arbeitsweise arbeitet das Gerät nahezu viskositätsunabhängig.
Das VHS-System besteht aus zwei ineinander greifenden Schrauben, die sich angetrieben durch das strömende Medium gegenläufig drehen. Ein außerhalb des Strömungsraumes angeordneter magnetisch vorgespannter Hall-Sensor detektiert die Schraubenflanken und erzeugt ein durchflussproportionales Frequenzsignal. Zwei Pulse entsprechen dabei einer Umdrehung der Schrauben und damit einem bestimmten Messvolumen (siehe Datentabelle). Im Strömungsraum befinden sich keine Magnete. Als Signal-Ausgang stehen ein Push-Pull-Transistorausgang, ein A / B-Ausgang oder ein 2-Leiter-Ausgang zur Verfügung. Der Push-Pull-Ausgang kann wahlweise wie ein PNP- oder ein NPN-Ausgang beschaltet werden und gibt eine durchflussproportionale Frequenz ab.
Der A / B-Ausgang besteht aus zwei Push-Pull-Ausgängen, deren Signale um 90 ° phasenverschoben sind. Hierdurch ist es möglich, die Durchflussrichtung mit dem bi-direktional betreibbaren Messaufnehmer zu bestimmen.
Die 2-Leiter-Ausführung stellt die Pulse durch zwei verschiedene Ströme dar und hat den Vorteil des geringeren Verdrahtungsaufwandes. Alternativ können auch Aufsatzelektroniken mit Signal-Aufbereitung der Serien OMNI, FLEX und LABO eingesetzt werden. Die Körper der Geräte bestehen aus Aluminium, die Anschlüsse wahlweise aus Aluminium (ergibt PN 160) oder Stahl (ergibt PN 350). Optional können beide Anschlussarten mit SAE-Flanschen ausgerüstet werden, die die Montage in die Rohrleitung vereinfachen und in beiden Fällen eine Druckfestigkeit von PN 350 ergeben.
● Misst und überwacht viskose Medien (Öl) 1,4..2500 l/min
● Anschluss G 1..G 21 /2
● Sehr geringe Viskositätsabhängigkeit
● Bis 40.000 mm²/s (cSt) einsetzbar
● Linearer Frequenz-Ausgang (Push-Pull)
● Leichtes und kompaktes Gerät (Aluminium-Gehäuse)
● Betrieb und Messung mit Durchflussrichtung vorwärts und rückwärts möglich
● Für kostensensitive Applikationen
Montage
Jede Strömungsrichtung ist bei der Installation möglich. Auf Sauberkeit der Rohrleitung achten, vor der Montage spülen. Ein Filter sollte mit 30 µm Maschenweite verwendet werden. Die Verwendung der SAE-Flansche ermöglicht einfacheren Ein- und Ausbau des Gebers und erhöht die Druckfestigkeit bei jedem Anschlussmaterial auf 350 bar. Das Wechseln der Elektronik während des Betriebes ist möglich und stellt keine Gefahr für den Monteur dar. Der Sensor geht nicht in den Strömungsraum.
Zubehör
● Rundsteckverbinder / Kabel (KB...)
Weitere Informationen erhalten Sie im Hauptverzeichnis „Zubehör“
Ergänzungen
● Externer Zähler OMNI-C (Tafeleinbau IP 67)
● Externe Anzeige / Umformer OMNI-TA (Tafeleinbau IP 67)
● Externe Anzeige / Umformer OMNI-REMOTE (Tafeleinbau IP 67)
Technische Daten
Sensor | Schraubenvolumeter |
Nennweite | DN 25..65 |
Anschlussart | Innengewinde G 1..G 2 1/2 |
Messunsicherheit | ±1 % vom Messwert (bei 20 mm²/s, (cSt) von 1 %..100 % nomineller Arbeitsbereich (siehe Diagramme in Vorschaltseiten) |
Wiederholgenauigkeit | ±0,25 % |
Medium | Öl oder nicht aggressive, selbstschmierende Fluide |
Medientemperatur | -25..+80 °C (150 °C auf Anfrage) |
Elektr.-Anschluss | Stecker DIN 43650-A / ISO 4400 oder für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig |
Schutzart | IP 67 |
Konformität | CE |
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